酱腌菜行星炒锅是适配泡菜、榨菜、酱萝卜、辣椒酱等酱腌菜规模化炒制的专用设备，核心采用行星式搅拌（公转 + 自转），搭配刮底刮板与精准控温系统，可实现 360° 无死角翻炒，避免高盐高粘度物料糊锅，同时保留酱腌菜脆爽口感与鲜亮色泽，适配从 50kg 到 1000kg 的单锅产能，是酱腌菜加工中拌料、炒酱、入味的核心设备。
核心结构与材质
整机及接触物料部件均采用食品级 304/316 不锈钢，符合食品卫生与 GMP 标准，耐腐蚀、易清洁，适配 CIP 清洗。核心模块如下：
锅体系统：一次冲压成型半球形 / 蝶形双层锅体，内层抛光防粘，外层可通导热油 / 蒸汽 / 电磁加热，受热均匀，锅体容量 50-1000L 可选。 搅拌系统：行星式搅拌头（自转 + 公转），配备聚四氟乙烯 / 食品级硅胶刮板，紧贴锅壁锅底，无搅拌死角，变频调速（公转 5-30rpm、自转 30-120rpm），适配不同粘度物料。 加热系统：可选蒸汽、燃气、电磁、电加热 / 导热油等方式，PID 智能温控，温度 60-200℃可调，控温精度 ±1℃，适配酱腌菜炒酱、入味、灭菌等不同工艺。 出料与清洗：液压翻转（可倾 90°）或手动翻锅，出料无残留；搅拌头可升降分离，便于 CIP 清洗，降低劳动强度。 控制系统：PLC + 触摸屏，可设定温度、时间、搅拌转速，支持工艺参数存储与追溯，部分机型带防干烧、过热保护。展开剩余60%典型工作流程
备料→投料→设定温度 / 转速 / 时间→行星搅拌炒制→液压翻锅出料→CIP 清洗，全程自动化，可与前端腌制线、后端包装线无缝对接，实现连续化生产。
核心特点
翻炒均匀无糊锅：行星搅拌 + 刮板刮底，物料 360° 无死角受热，适配高盐高粘度酱腌菜，成品率可达 98% 以上。 口感与风味保留佳：精准控温（±1℃），避免局部过热导致的口感变差、色泽变暗，脆度保留率提升至 85% 以上。 高效省力：液压翻转出料，降低劳动强度，单锅炒制时间缩短 40%，适配规模化生产。 安全合规：无化学残留，符合 HACCP 标准，部分机型带防溢、防干烧、断电保护等功能。适用范围
适配各类酱腌菜，如辣椒酱、蒜蓉酱、泡菜、酱萝卜、榨菜、泡椒等的拌料、炒酱、入味、灭菌，也可用于火锅底料、果酱、馅料等其他高粘度食品的炒制。
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